Soluzione di ventilazione per una lavanderia industriale

Le lavanderie industriali rappresentano un ambiente di lavoro estremamente sfidante dal punto di vista della gestione del microclima. Il ciclo produttivo, composto da fasi intensive di lavaggio e asciugatura, genera un’enorme quantità di aria calda e umida, con un accumulo di calore che può compromettere non solo l’efficienza produttiva, ma anche il benessere e la sicurezza dei lavoratori.

Per affrontare in modo efficace queste problematiche, è essenziale dotarsi di un sistema di aspirazione e ventilazione industriale specificamente progettato per gestire grandi volumi d’aria umida, garantendo ricambi d’aria adeguati e mantenendo i livelli di temperatura e umidità all’interno di range ottimali.

In questo caso AIV – Aspirazione industriale veneta, ha proposto a un cliente proprio nel settore delle lavanderie industriali l’uso di ventilatori assiali (dispositivi meccanici progettati per muovere l’aria o altri gas in direzione assiale, cioè lungo l’asse del ventilatore stesso) e di un’efficace rete di estrazione che rappresentano una soluzione tecnica avanzata, capace di garantire il massimo comfort ambientale con un ridotto impatto energetico.

Analisi delle esigenze della lavanderia

In questo caso di studio, la lavanderia in questione si trovava ad affrontare delle sfide specifiche nel proprio settore:

Accumulo di calore:Durante l’operatività quotidiana, i macchinari producono calore continuo, causando un innalzamento della temperatura interna. Questo diventa un fattore critico nel periodo estivo, quando la temperatura ambientale esterna è già elevata, aggravando la condizione termica all’interno della struttura.
Elevata umidità: il vapore acqueo rilasciato dai processi di asciugatura aumenta i livelli di umidità relativa nell’ambiente di lavoro, con conseguenti disagi per i lavoratori. L’eccesso di umidità, se non controllato, può portare alla formazione di condensa sulle superfici, e in alcune aree favorire la proliferazione di microrganismi dannosi come muffe e batteri.
Salute e sicurezza dei lavoratori: la combinazione di temperature elevate e alti livelli di umidità non solo compromette il comfort degli operatori, ma rappresenta un rischio concreto per la loro salute. Lo stress termico prolungato può infatti causare affaticamento, disidratazione e, nei casi più gravi, colpi di calore.

Soluzione tecnica: impianto di aspirazione su misura

Per affrontare le problematiche di temperatura e umidità elevate all’interno della lavanderia industriale, è stata quindi sviluppata una soluzione tecnica avanzata, basata su un impianto di aspirazione e ventilazione progettato su misura. L’obiettivo primario era quello di garantire un’efficiente estrazione dell’aria calda e umida, creando un sistema di ricambio che fosse in grado di mantenere i livelli di temperatura e umidità sotto controllo.

L’impianto si compone di ventole a parete e torrini di estrazione a soffitto, collocati strategicamente per garantire una distribuzione uniforme del flusso e un’elevata capacità di scambio termico. Le ventole a parete hanno il compito di prelevare l’aria calda accumulata nelle aree di lavoro, mentre i torrini a soffitto completano il processo di estrazione, espellendo l’umidità verso l’esterno.

Il sistema è stato progettato per ottenere un numero ottimale di ricambi d’aria all’ora, un parametro fondamentale per garantire il comfort ambientale e condizioni climatiche adeguate in ambienti industriali come le lavanderie, dove l’aria è costantemente inquinata da vapore acqueo e calore.

Caratteristiche tecniche di un impianto di aspirazione su misura per una lavanderia industriale:

– Portata d’aria elevata: le ventole installate sono in grado di movimentare grandi volumi d’aria, con una portata che varia in base alle esigenze specifiche dell’ambiente.

– Ottimizzazione del consumo energetico: l’impianto è stato progettato per minimizzare il consumo energetico, grazie all’adozione di ventilatori assiali dall’elevata efficienza energetica. Questi ventilatori, pur garantendo un notevole flusso d’aria, richiedono una potenza di esercizio relativamente bassa, con un consumo di soli pochi kW/h. Questo rappresenta un vantaggio significativo sia in termini di costi operativi che di sostenibilità ambientale.

– Controllo della ventilazione: l’impianto è dotato di un sistema di regolazione automatica che permette di variare l’intensità della ventilazione in base ai livelli di temperatura e umidità rilevati nell’ambiente. Sensori intelligenti monitorano costantemente i parametri climatici interni, e attivano o modulano il funzionamento dei ventilatori per mantenere il microclima ottimale.

Per soddisfare ogni necessità legata all’aspirazione e filtrazione dell’aria in ambito industriale, AIV – Aspirazione Industriale Veneta è dunque il partner ideale. Non ci limitiamo al settore delle lavanderie, ma offriamo soluzioni per vari ambiti, dagli impianti di filtrazione dell’aria, ai sistemi di ventilazione industriale, estrazione fumi, filtri per polveri e impianti per il trattamento dei sottoprodotti delle lavorazioni industriali. Offriamo ai nostri clienti impianti su misura, dai grandi sistemi fissi con filtri a maniche o a cartuccia autopulenti ai filtri carrellati, facili da spostare e adattabili alle postazioni produttive, per adattarsi alle esigenze di qualsiasi azienda, sia essa piccola, media o grande.

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