Nel settore alimentare, la gestione dei processi di produzione e di depurazione è di fondamentale importanza per garantire la qualità del prodotto finale e la salubrità dell’ambiente di lavoro. Non fanno eccezione i salumifici, dove sono presenti alcuni componenti come il flottatore, essenziale per il sistema di depurazione delle acque, poiché rimuove le particelle grasse e oleose, riducendo il carico inquinante. Tuttavia, per prevenire odori sgradevoli e problemi legati al ristagno del particolato, è necessario che al flottatore si associ anche l’installazione di un sistema di aspirazione e aerazione conforme alle tecnologie, ai materiali e alle normative nel settore alimentare.
Il flottatore è un componente chiave nel trattamento delle acque di processo nei salumifici, ed è progettato per rimuovere le sostanze grasse ed oleose attraverso un processo, appunto, detto di flottazione. Questo sistema sfrutta le differenze di densità creando bolle d’aria che si legano alle particelle di grasso, trascinandole verso la superficie e formando una schiuma facile da rimuovere.
Tale processo riduce il carico inquinante delle acque di scarico, migliorando l’efficacia del trattamento successivo. L’efficacia del flottatore dipende dalla regolazione dei parametri operativi, come temperatura, pH e flusso dell’acqua.
Il sistema di aspirazione è un elemento cruciale del sistema di flottazione, necessario per la presenza di particolati, schiume e odori sgradevoli. Il sistema di aspirazione ha infatti il compito di rimuovere l’aria viziata e i contaminanti presenti nell’ambiente, contribuendo così a mantenere condizioni igieniche ottimali. Attraverso un’apposita rete di condotti e ventilatori, l’impianto convoglia l’aria contaminata verso un sistema di filtrazione, dove viene trattata per rimuovere le sostanze inquinanti secondo le energie più indicate per ciascun settore. Nel caso di salumifici, quindi, l’aria aspirata viene indirizzata a filtri a carboni attivi, progettati per assorbire gli odori e composti volatili, garantendo così un’aria purificata prima del rilascio di nuovo nei reparti produttivi.
Un buon sistema di aspirazione, infatti, non solo rimuove gli odori, ma garantisce anche un ambiente di lavoro più salubre per gli operatori. Ad esempio, nel caso del nostro ultimo cliente nel settore alimentare, un salumificio che ha integrato un sistema di aspirazione centralizzato, i lavoratori hanno riportato una sensibile diminuzione delle irritazioni respiratorie, e un aumento generale della produttività, grazie a un ambiente di lavoro più pulito e meno gravoso.
Un aspetto fondamentale del sistema di aspirazione è poi la sua capacità di adattarsi alle variazioni del processo produttivo. Grazie all’installazione di inverter, è possibile regolare la portata d’aria in base alle esigenze specifiche, evitando l’aspirazione delle schiume che si formano sulla superficie del flottatore. Questo non solo previene l’ingresso di contaminanti nel sistema di filtrazione, ma ottimizza anche il consumo energetico, riducendo i costi operativi complessivi.
La scelta dei materiali e delle tecnologie impiegate nei sistemi di aspirazione e filtrazione per salumifici è determinante per garantire la conformità alle normative del settore alimentare e la durabilità dell’impianto.
L’acciaio inossidabile AISI 304 è noto per la sua resistenza alla corrosione in ambienti umidi e carichi di sostanze grasse e oleose, come quelli tipici nei salumifici. Questo tipo di acciaio è particolarmente adatto per il contatto con prodotti alimentari grazie alla sua facilità di pulizia e alla sua resistenza alle reazioni con gli agenti chimici utilizzati nei processi di sanificazione. Utilizzando l’acciaio AISI 304, gli impianti possono garantire una durata superiore e la riduzione dei rischi di contaminazione, contribuendo alla creazione di un ambiente di lavoro sicuro e conforme alle normative igieniche.
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